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常见问题

青贮打捆机构的压辊环间隙调整不当造成的原因

青贮打捆机有时似乎在工作期间返回材料。 所谓的返回现象是设备在工作时返回进料口的现象。 返回青贮打捆机的原因很多:

 受物质不平衡的影响。 在破碎室的垂直方向上粉碎的青贮打捆机的力容易不平衡,并且在向上气流成分的作用下可能发生返回现象。 其次,进料口太大。 对于相同规格的青贮打包机,进料口越大,返回材料的可能性越大。 然后,材料返回的原因是与粉碎室的内壁发生碰撞。 在正常条件下,粉碎室的内壁与材料之间的碰撞很大。 当供应大量材料时,粉碎内壁上的材料的碰撞回弹轨迹指向进料口的方向,并且返回材料的可能性更大。 它与待粉碎材料的尺寸差异有关。 当青贮打包机要破碎的材料尺寸非常不同时,很容易返回。

 在开始使用之前,检查机器是否已牢固关闭,切割轮是否紧固,以及青贮打捆机是否可以手动灵活旋转。 在操作过程中,不要将头部穿过皮带的跑道。 青贮打捆机的工作环境相对潮湿。 如果机器连续运行超过90小时,轴承磨损会更严重,需要更换两端的轴承。 不使用机器时,请将存放盒中的胶带带回卷轴,注意工作环境,避免在下次使用时变形。 并且不能随意移除,因为没有警告标志,很容易造成事故。

  可能有许多因素导致青贮打捆机中的电流不稳定。 首先,可能是由于青贮打捆机构的压辊环间隙调整不当造成的; 或者在操作过程中可能会严重损坏。 为了使材料不均匀,当断裂的尺寸不同时,容易引起电流波动。 由机器生产的半成品或返回的材料也可能包含太粗的分离,这是由于分级筛的破碎引起的; 不能排除在固定皮带时道路包装机的传动机构不紧密。 与此同时,目前也将受到影响。

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