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一.不自动送带   

    1.送带长度控制的电位器在零位   

    送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整,则出带长度长反之则短;如果在零位置则不出带。   

    2.穿带不正确。   

    打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。   

    3.上下分机内有异物。   

    打包机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅自如,应多作清洁保养。

    4.送带滚轮间隙不正确。   

    一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整参照说明书之说明。仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。   

    5.选用的PP带太厚或太薄。   

    因PP打包带生产厂家有很多,厚度也不一致,应按要求选用;如不可能请按照说明书之方法,仔细调整送退带滚轮之间隙。   

    6.电磁铁工作不正常。   

    电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使子弹头不能活动自如。   

二.打包机不退带.   

    1.上下分机内有异物。   

    上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。   

    2.横杆635轴承破裂。   

横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。   

    3.退带间隙不当。  

    由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。


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